ТИПЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ

Фрезерные станки относятся к группе станков с главным вращательным движением. Диапазон регули­рования угловых скоростей шпинделя составляет от 20 : 1 до 60: 1 при сохранении постоянства отдаваемой элек­тродвигателем мощности. Изменения угловой скорости шпинделя в процессе обработки, как правило, не требуется, поэтому для фрезерных станков обычно применяется ступенчатое регулирование скорости главного привода. Особых требований в отношении пускового момента, а также продолжительности пуска и торможения приво­да не предъявляется.

Для приводов главного движения фрезерных стан­ков малых и средних размеров используются одно- или многоскоростные асинхронные короткозамкнутые двига­тели в сочетании с коробкой скоростей.

Исполнение дви­гателей обычно фланцевое. Привод подачи таких стан­ков в большинстве случаев осуществляется от главного двигателя через многоступенчатую коробку подач.

 Общий диапазон регулирования подачи до (20—30) : 1. В станках, на которых не производятся зуборезные ра­боты, для привода подачи целесообразно применять от­дельные электродвигатели, что значительно упрощает конструкцию станка.

Главный привод тяжелых продольно-фрезерных стан­ков также выполняется от асинхронных двигателей с ме­ханическим ступенчатым изменением угловой скорости шпинделя. Для приводов подачи стола и фрезерных го­ловок таких станков, диапазон регулирования скорости которых достигает значений (40-60) :1, применяются двигатели постоянного тока, включаемые по системе Г—Д с ЭМУ в качестве возбудителя. В настоящее вре­мя для таких приводов используют систему ТП—Д.

Вспомогательные приводы фрезерных станков: при­воды насосов охлаждения, смазки и гидросистем, быст­рого перемещения фрезерных головок и поперечин у про­дольно-фрезерных станков и других — осуществляются от отдельных асинхронных электродвигателей.